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新型干法水泥回轉窯不失為水泥行業有效的脫硝新應用，回轉窯是新型干法水泥物料燒成的關鍵技術裝備，也是NOx的主要來源，干法水泥回轉窯上常用的NOx控制技術主要有以下幾種：一是優化窯和分解爐的燃燒制度；二是改變配料方案，摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時間，改進熟料易燒性；三是采用低NOx的燃燒器；四是在窯尾分解爐和管道中的階段燃燒技術。

回轉窯脫硝噴槍植入裝置，包括窯體、支撐座、窯體尾部內腔內設有脫硝噴槍，脫硝噴槍沿窯體的中心軸線處設置。或脫硝噴槍噴頭置入回轉窯內，脫硝噴槍內充入脫硝還原劑，噴槍噴頭植入到窯體內850-1050℃溫度區間內，脫硝還原劑溶液通過脫硝噴槍在壓縮空氣的作用下霧化噴入窯體內進行反應，生成的氮氣和水。

回轉窯脫硝噴槍主要分為氨水噴槍和尿素噴槍，氨水和尿素都是噴射的原液。回轉窯脫硝噴槍依據鍋爐的大小可以選擇直噴或者轉角90度噴射的方式，也可選擇可伸縮式脫硝噴槍。 

回轉窯脫硝噴槍的材質依據鍋爐溫度的高低分為800° 316不銹鋼材質脫硝噴槍，1000-1200°310不銹鋼脫硝噴槍，腐蝕性比較強溫度更高2205不銹鋼材質，哈市合金不銹鋼噴嘴材質。 脫硝噴槍的噴霧形狀為實心錐形噴霧和扇形噴霧。 

回轉窯脫硝噴槍的噴霧角度有45°、60°、90°。有多孔實心噴霧和單孔實心噴霧，扇形噴霧。 

回轉窯脫硝噴槍的安裝方式有法蘭和卡接2種，可配備金屬軟管。 回轉窯脫硝噴槍主要是采取后混式的霧化形式，再經過噴槍頭雙重霧化。這樣設計的脫硝噴槍霧化效果好，脫硝效率可達98%以上。回轉窯脫硝噴槍的更多信息請點擊右側在線咨詢。