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　　很多熱電廠和一些自備鍋爐發(fā)電廠經(jīng)過低氮燃燒改造之后，都出現(xiàn)一些問題，如：結(jié)焦嚴重，煤質(zhì)和發(fā)電負荷，腐蝕堵塞怎么解決今天我在這里總結(jié)下，希望對各位廠家有幫助。

一、鍋爐結(jié)焦的問題，這個問題比較嚴重，危害也比較大的。不及時控制會比較麻煩。

鍋爐結(jié)焦是個很復(fù)雜的物理化學(xué)過程，它涉及煤的燃燒、爐內(nèi)傳熱、煤質(zhì)的結(jié)焦特性、煤灰粒子在爐內(nèi)運動以及煤灰與管壁間的粘附等過程。結(jié)焦的原因大致有以下幾個方面：

（1）灰的成分

灰的熔融性與其成分和含量有關(guān)。灰中的堿性物質(zhì)的增加將使灰的熔點降低。當煤含有較多量硫化鐵的時候，結(jié)焦較為嚴重。

（2）煤粉細度不均勻

煤粉細度和粒度分布對鍋爐結(jié)渣有一定影響，煤粉過細、過粗均可能引起結(jié)渣。煤粉細度視煤種與具體的鍋爐的結(jié)構(gòu)而定，應(yīng)通過試驗來確定。

（3）燃料與空氣的混合比

燃燒過程中，若空氣量不足，其燃燒時就不易達到完全燃燒，將導(dǎo)致灰熔點降低，形成結(jié)焦；火焰偏斜，使較高火焰層移到邊側(cè)，這樣灰就得不到足夠的冷卻，而灼熱的灰粒與水冷壁受熱面接觸的時候，就很快的粘了上去，形成結(jié)焦。

（4）漏風降低了燃燒室的溫度水平，推遲燃燒進程。冷灰斗處漏風會抬高火焰中間，火焰拉長，導(dǎo)致爐膛出口煙溫升高，容易引起屏過結(jié)焦。

如果做低氮燃燒前，你們結(jié)焦不嚴重，低氮改造后結(jié)焦嚴重，較大的可能因素是燃料和空氣的混合比不夠，這個需要在后期的使用中做出合理的調(diào)整。

二、 腐蝕和堵塞問題。

做了低氮燃燒之后，爐內(nèi)的溫度和流場都會有響應(yīng)的變化，（當然我也碰到過說沒有變化的，這個我做過的爐子不多，所以不好評價）。SNCR 噴槍的位置和單只噴槍的流量都應(yīng)該做相應(yīng)調(diào)整，

1、 我一直在強調(diào)，小流量，多只噴槍的這種搭配，這樣在前期的投入成本要高，但是脫硝效率和氨逃逸這些來說有很大的好處的。

2、 脫硝噴槍的霧化效果，脫硝噴槍霧化形狀，脫硝噴槍的安裝位置，脫硝噴槍的噴霧方向，單只噴槍的流量流量和調(diào)試，甚至選用氨水和尿素溶液的濃度都是有很大關(guān)系的。

3、 單只噴槍的流量過大，很容易造成氨逃逸，然后產(chǎn)生硫酸氫氨，造成空預(yù)器堵塞和腐蝕的現(xiàn)象很常見的。

4、 脫硝噴槍的不合理還會腐蝕水冷壁，造成爆管等問題出現(xiàn)。

脫硝噴槍的不合理浪費還原劑，影響鍋爐的正常使用。這也是你要重要檢查和處理的一個問題。